漢斯莫克生產(chǎn)的激光切割專用空壓機、16公斤、20公斤、25公斤、30公斤激光空壓機，精良的專業(yè)設(shè)備和專利生產(chǎn)工藝相結(jié)合，每一臺出廠的設(shè)備都會經(jīng)過標準儀器的嚴格質(zhì)檢，保證了都符合標準、符合客戶要求。

激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射材料迅速熔化、汽化、燒蝕，并借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)對工件的切割。激光切割與其他切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質(zhì)量高，具體可概括為如下幾個方面：

（1）切割質(zhì)量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量；

（2）激光氣割切口細窄、切縫兩面平行并且與表面垂直度好；

（3）切割表面光潔美觀，甚至可作為最后一道加工工序，無需機械加工，零件可直接使用；

（4）材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高；

（5）切割速度快，例如：2500W的激光切割1mm厚的冷軋?zhí)间摪?，切割速度可達16-19m/min；

（6）非接觸式切割，激光切割時噴嘴與工件無接觸，不存在工具磨損。

激光切割機能應(yīng)對各種材質(zhì)和復(fù)雜形狀的切割要求，但除了高效穩(wěn)定的激光器外，輔助氣體也是確保工件切割質(zhì)量的關(guān)鍵因素，激光切割一般常用氮、氧、空氣作為輔助氣體。

氮氣（≦1.4MPa）主要用于切割不銹鋼材料，以保證切割斷面的不銹鋼本色，一般切割較厚板材時采用負焦切割，以獲得最佳的切割效果，切不銹薄板效果最好，速度快，質(zhì)量好；

氧氣（≦1MPa）則主要切割碳鋼材料，一般切割較厚板材時采用正焦切割，以獲得最佳的切割效果；

壓縮空氣（≦0.8MPa）的切割性能較差，但適用性較好。增壓的壓縮空氣（中低壓1.4—1.6MPa）即可切不銹鋼材料，切割斷面發(fā)黑略黃，紋理細膩；也可切碳鋼材料，切割斷面比用氧氣切的無大差異，但切割速度略慢一點，不是很明顯。

由于氮氣、氧氣成本均高于壓縮空氣，所以近兩年激光切割行業(yè)普遍采用壓縮空氣作為輔助氣體。其優(yōu)點主要是節(jié)約生產(chǎn)成本。每天單耗80度電（1元/kW/h），相當(dāng)于15瓶（25元/瓶）氧氣的工作時長，每年即可節(jié)省7萬多元/臺。并且可有效提高切割能力，增加切割厚度。與氧氣相比，掛渣稍多，速度稍慢，但差異不是很明顯，基本不影響使用。

在行業(yè)競爭愈加激烈的背景下，通過提高產(chǎn)品工藝難度、提升產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計水平等方式增加產(chǎn)品的附加值，是目前大多數(shù)企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的手段之一。壓縮空氣作為一種理想的激光切割輔助氣體，不僅能幫助完成高質(zhì)量的切割任務(wù)，還能為企業(yè)降低成本、提升效益。但在激光器切割操作的實際過程中，壓縮空氣的品質(zhì)對于激光切割質(zhì)量有非常直接的影響。

壓縮空氣中含有水霧和油，如果沒有處理干凈，高壓噴射到激光切割頭的保護鏡面上，就會嚴重影響激光束的傳輸，使焦點分散，造成產(chǎn)品切不透，產(chǎn)生廢品。如果是超大功率激光切割機，只要保護鏡面或噴嘴表面粘上一點點極細微的油膜或水霧，也有可能造成高能激光發(fā)射燒壞激光頭。由于超大功率激光切割機（12000W以上）的激光頭價格都在2萬以上，而一般空氣壓縮機的提供者都不能對壓縮空氣中的油和水分進行很好的處理，所以很多超大功率激光切割機的用戶都不愿意冒險采用壓縮空氣作為輔助氣體。因此激光用空氣壓縮機的機型選擇顯得格外重要，激光切割專用一體空壓機應(yīng)運而生。

漢斯莫克生產(chǎn)的激光切割空壓機、20公斤激光空壓機、30公斤激光空壓機等設(shè)備專屬過濾器、冷干機、吸干機等配套產(chǎn)品應(yīng)有盡更加方便客戶的一站式采購，售后無憂。