空壓機(jī)的全稱是空氣壓縮機(jī)，是根據(jù)雙螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使氣體產(chǎn)生容積變化的工作原理設(shè)計(jì)的機(jī)器，它能把自然空氣吸入再經(jīng)過內(nèi)部幾道過程完成工作，最終排出滿足壓力要求的壓縮空氣，此機(jī)器謂螺桿式空氣壓縮機(jī)。

一、螺桿空壓機(jī)運(yùn)行流程解析

空氣和潤(rùn)滑油一起進(jìn)入壓縮機(jī)機(jī)頭，經(jīng)壓縮后成為高溫高壓的油氣混合物排入油氣分離器，經(jīng)過旋風(fēng)分離，下層為油，上層為氣。氣從頂部出，經(jīng)過冷卻器冷卻，再經(jīng)過分離器排出其中的水分后，去下個(gè)設(shè)備。油氣分離器中的潤(rùn)滑油經(jīng)過油冷卻器降溫，再經(jīng)過油過濾器過濾后重新進(jìn)入機(jī)頭，循環(huán)利用。

二、流程的細(xì)節(jié)問題

空壓機(jī)為什么經(jīng)常是螺桿式的？

答：活塞壓縮機(jī)通常有較多的易損件，所謂的易損件就是隨著活塞運(yùn)動(dòng)有些部件不可避免的產(chǎn)生磨損，需要定期更換，維修量大，離心壓縮機(jī)也有一些易損件，且離心壓縮機(jī)通常需要配變速機(jī)來增速，尺寸大，部件多。對(duì)比起來，螺桿壓縮機(jī)易損件少，可以在長(zhǎng)達(dá)幾年的時(shí)間里免維護(hù)運(yùn)行，因此受到了越來越多的重視和上場(chǎng)機(jī)會(huì)。

油氣分離器出來的氣體完全不含油嗎？

答：為了確保分離效果，分離器的設(shè)計(jì)中至少有兩個(gè)要點(diǎn)：一是偏心進(jìn)料口的設(shè)計(jì)，讓油氣混合物在進(jìn)入分離器后沿著器壁流動(dòng)，大量液體在器壁聚集，即所謂的旋風(fēng)分離；二是在油氣分離器中設(shè)有油細(xì)分離器濾芯，精度為1μm級(jí)別，懸浮油顆粒經(jīng)過濾芯，被濾材攔截，積聚，形成大顆粒油滴后聚集在濾芯底部，通過凹處的回油管返回至機(jī)頭潤(rùn)滑油系統(tǒng)，幾乎可以過濾掉氣路中的全部油滴。隨時(shí)使用時(shí)間的增加，油細(xì)分離器進(jìn)出口的壓差會(huì)逐漸增加，當(dāng)增加至0.08~0.1Mpa時(shí)，需要更換濾芯以使系統(tǒng)保持最佳性能，一般來說，油細(xì)分離器濾芯可以使用一年左右。

三、空壓機(jī)的幾個(gè)閥門

1.卸荷閥

空壓機(jī)的最重要的參數(shù)之一就是額定壓力，螺桿壓縮機(jī)作為容積型壓縮機(jī)，一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)就是有穩(wěn)定的打氣量，但是由于后續(xù)用氣點(diǎn)的用氣量并不恒定，所以空壓機(jī)要設(shè)置卸荷閥，通常是一個(gè)由電磁閥控制的閥門。當(dāng)出口壓力達(dá)到設(shè)定壓力（比如0.8Mpa）時(shí)，壓力信號(hào)傳到PLC，PLC輸出卸載信號(hào)，電磁閥動(dòng)作，卸荷閥動(dòng)作，進(jìn)氣通道減少，壓縮機(jī)打氣量下降。如此調(diào)節(jié)，維持出口壓力的穩(wěn)定。

2.止回閥

在兩個(gè)機(jī)頭的出口安裝，防止出口介質(zhì)倒回機(jī)頭，類比活塞壓縮機(jī)、離心壓縮機(jī)、離心泵出口的止回閥。

3.最小壓力維持閥

安裝于油氣分離器的氣路出口，用于維持油氣分離器內(nèi)的最小壓力。

4.斷油閥

安裝于潤(rùn)滑油進(jìn)機(jī)頭的位置，是用來在停機(jī)時(shí)切斷機(jī)頭供油的閥門。

5.溫度控制閥

安裝于潤(rùn)滑油從油氣分離器出來的位置。

6.安全閥

安全閥安裝于油氣分離器的頂部，用于系統(tǒng)保護(hù)的最后一道屏障。

四、螺桿空壓機(jī)開關(guān)機(jī)操作規(guī)范

開機(jī)前注意事項(xiàng)：

1.檢查三相電源，確認(rèn)正常。

2.打開機(jī)器門鎖，觀察空壓機(jī)油位，此時(shí)油位不能低于最低位，否則需要補(bǔ)充冷卻液到正常位置。

3.打開控制器電源，觀察液晶顯示屏上有無異常顯示。顯示“設(shè)備已停機(jī)”，表示正常。

4.打開空壓機(jī)出口閥門。

5.以上檢查無誤后，可按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鍵，即（ON）按鍵，空壓機(jī)即可正常工作。

運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：

1.開機(jī)后，要觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘。觀察有無異常響聲及振動(dòng)、有無泄漏油、氣等，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.動(dòng)轉(zhuǎn)中的管路及容器內(nèi)均有壓力，嚴(yán)禁松開管路或栓塞，以及打開不必要之閥門。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察油位。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位比停機(jī)后有所下降，屬正常現(xiàn)象?？床坏接臀?，且排氣溫度高達(dá)100度時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。停機(jī)10秒后觀察油位，若不足則待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油；

4.氣體被冷卻器冷卻后，會(huì)產(chǎn)生一定的凝結(jié)水，應(yīng)定時(shí)排放，否則水分會(huì)被氣體帶到后系統(tǒng)內(nèi)；根據(jù)天氣原因、排放水時(shí)間可靈活調(diào)節(jié)，一般夏季比較頻繁。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，至少每天應(yīng)記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數(shù)，供日后檢修作參考之用。

停機(jī)注意事項(xiàng)：

1.首先按下OFF鍵，10～15秒鐘后智能控制器按預(yù)編程序停車。電動(dòng)機(jī)才會(huì)停止。避免空壓機(jī)重負(fù)荷下直接停機(jī)；

2.必要時(shí)，按下急停開關(guān)（紅色按鍵），切斷主控器和接觸器電源。

3.空壓機(jī)停機(jī)后，不能馬上啟動(dòng)，需等1~2分鐘左右，等系統(tǒng)將內(nèi)部壓力自動(dòng)排空，以防重負(fù)荷啟動(dòng)損壞電機(jī)。

4.空壓機(jī)在調(diào)試后，根據(jù)實(shí)際情況將壓力和其它參數(shù)調(diào)好，設(shè)為全自動(dòng)控制模式。一般情況下，用戶不必自行調(diào)整。

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