激光切割空壓機是通過光路系統(tǒng)將從激光器發(fā)出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點。同時，與光束同軸的高壓氣體吹走熔化或氣化金屬。隨著光束與工件相對位置的移動，材料形成接縫，從而達到切割的目的。

　　影響激光切割工件切割精度和表面質(zhì)量的主要因素！

　　1.壓縮空氣質(zhì)量；

　　2.工件材料質(zhì)量；

　　3.激光切割設(shè)備的性能和質(zhì)量。

　　加工工件所用型材質(zhì)量差，存在裂紋、砂夾、氣孔等缺陷，必然會大大提高成型件的廢品率；如果激光切割設(shè)備質(zhì)量不合格，也會提高廢品率，影響整體生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

　　激光切割保護氣分析。

　　1.氮氣

　　氮氣是一種惰性氣體，可以很好地保護激光切割表面。但由于它與氧氣隔離，降低了加工效率，氮氣成本相對較高。因此，除非貴金屬加工或加工要求很高，否則很少選擇瓶裝氮作為常規(guī)加工的輔助氣體。

　　2.氧氣

　　它可以幫助燃燒，但由于高純度氧的強氧化，切割表面會變黑。硬度增加，通常被稱為焦點。因此，氧氮比約為三七空氣，已成為激光切割在普通加工中的選擇。

　　3.壓縮空氣。

　　壓縮空氣工藝作為必不可少的氣源保護，開始受到眾多配套廠家和用戶的關(guān)注。上海漢尼米克壓縮機以其優(yōu)異的性能和高性價比，一次又一次地抓住了合作機會。壓縮空氣主要作用于激光切割機頭的鏡片。如果它們含有油或水，必然會污染鏡片，嚴(yán)重反射激光，導(dǎo)致值鏡、聚焦鏡和激光頭燃燒。因此，壓縮空氣的質(zhì)量也是影響激光切割成型件質(zhì)量的重要因素。

　　由于激光切割所需的壓縮空氣排量不高，一般采用小型螺桿式空氣壓縮機或活塞機，但對壓縮空氣質(zhì)量要求較高，理想的壓縮空氣可以確保至少六小時內(nèi)無需清潔保護鏡片。