永磁電機(jī)一旦失磁，基本只能更換，維護(hù)成本巨大。如何判斷永磁電機(jī)失磁？讓我們往下看。

　　機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電流正常。一段時(shí)間后，電流變大。時(shí)間長(zhǎng)了，變頻器會(huì)報(bào)過載。首先要確認(rèn)空壓機(jī)廠家的變頻器選擇正確，然后確認(rèn)變頻器中的參數(shù)是否有變化。如果兩者都沒有問題，就要通過反電動(dòng)勢(shì)來判斷，將機(jī)頭與電機(jī)斷開，進(jìn)行空載識(shí)別，空載運(yùn)行到額定頻率。這時(shí)，輸出電壓就是反電動(dòng)勢(shì)。如果比電機(jī)銘牌上的反電動(dòng)勢(shì)低50V以上，電機(jī)可能會(huì)消磁。

　　1.保持永磁電機(jī)在額定電流下工作

　　永磁電機(jī)過載運(yùn)行主要是由于負(fù)載過大、電壓過低，或被驅(qū)動(dòng)機(jī)械停滯所致。過載時(shí)間過長(zhǎng)，永磁電機(jī)會(huì)從電網(wǎng)吸收大量有功功率，電流增大，溫度升高。高溫下，永磁電機(jī)的絕緣會(huì)老化，磁鋼會(huì)失去勵(lì)磁。因此，永磁電機(jī)運(yùn)行時(shí)，需要檢查傳動(dòng)裝置是否靈活可靠。聯(lián)軸器同心度是否標(biāo)準(zhǔn)；齒輪靈活性等等。如遇卡死，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再運(yùn)行。

　　2.經(jīng)常檢查永磁電機(jī)的三相電流是否平衡

　　對(duì)于三相交流永磁電機(jī)，三相電流中的任何一個(gè)與另外兩個(gè)電流的平均值之差不應(yīng)超過10%，以保持永磁電機(jī)安全運(yùn)行。如果超過，則表明永磁電機(jī)有故障，必須查明。

　　3.檢查永磁電機(jī)的溫度始終檢查永磁電機(jī)的軸承、定子、外殼和其他部件的溫度是否有異常變化

　　如果永磁電機(jī)軸承過熱缺油，發(fā)現(xiàn)軸承附近溫升過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查軸承滾動(dòng)體和滾道表面是否有裂紋、劃痕或缺陷，軸承間隙是否過大而不能晃動(dòng)，內(nèi)圈是否在軸上轉(zhuǎn)動(dòng)等。如果出現(xiàn)上述任何現(xiàn)象，必須在工作前更新軸承。

　　4.觀察永磁電機(jī)是否振動(dòng)或有噪音

　　如果永磁電機(jī)振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致與之連接的負(fù)載同心度不同，從而增加永磁電機(jī)的負(fù)載。如果過載運(yùn)行，會(huì)燒壞電機(jī)。因此，在永磁電機(jī)尤其是大功率永磁電機(jī)的運(yùn)行中，需要經(jīng)常檢查地腳螺栓、端蓋、軸承壓蓋等是否完好。是否松動(dòng)，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　5.保持永磁電機(jī)清潔

　　永磁電機(jī)運(yùn)行時(shí)，進(jìn)風(fēng)周圍至少3m范圍內(nèi)不允許有灰塵、水漬等雜物，以免永磁電機(jī)被吸入電機(jī)內(nèi)，形成短路介質(zhì)，或損壞導(dǎo)線絕緣，造成短路，燒毀電機(jī)。因此，需要保證永磁電機(jī)有足夠的絕緣電阻和良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境，使永磁電機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。