很多螺桿激光切割空壓機(jī)用戶在日常使用螺桿激光切割空壓機(jī)時(shí)會(huì)遇到油泥和積碳的困擾。這些有害物質(zhì)不僅會(huì)影響空壓機(jī)的運(yùn)行效率，還會(huì)增加維護(hù)成本，甚至造成停機(jī)等嚴(yán)重事故。那么，螺桿激光切割空壓機(jī)的沉淀物是如何產(chǎn)生的呢？如何控制油泥積碳，保持空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行？下面小編就和大家簡(jiǎn)單談?wù)劼輻U激光切割空壓機(jī)油泥積碳的原因。

　　我們都知道，空氣中的雜質(zhì)、水分等成分在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行過程中容易進(jìn)入螺桿激光切割空壓機(jī)的油中，這也是泥沙的外部污染源。

　　目前市場(chǎng)上常規(guī)螺桿激光切割空壓機(jī)油的主要成分是碳?xì)浠衔?，因此螺桿激光切割空壓機(jī)往往在高溫高壓下運(yùn)行，在氧氣、水分和金屬的催化作用下，螺桿激光切割空壓機(jī)油會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致油品變質(zhì)，產(chǎn)生內(nèi)部氧化物。

　　油與高溫和氧氣接觸的強(qiáng)度越高，氧化反應(yīng)越劇烈。然而，這些氧化物通常非常粘稠，容易在機(jī)頭、油路和外殼上形成沉積物。常見的沉積物包括漆膜、油泥、焦化和積碳。

　　還有漆膜，這種沉積物不是很嚴(yán)重，只是薄膜。漆膜是潤(rùn)滑劑的衍生產(chǎn)品。當(dāng)空壓機(jī)部件溫度較低時(shí)，產(chǎn)生的沉淀物為污泥。油泥的稠度可能較軟或稍硬。如果工作條件溫和，產(chǎn)生的油泥可能較軟。這種油泥稱為低溫油泥，出現(xiàn)在環(huán)境溫度低于95℃時(shí)。當(dāng)環(huán)境溫度高于120℃且稠度較大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)高溫油泥。

　　當(dāng)油品氧化到一定程度時(shí)，大量的聚合物和膠體一起形成所謂的結(jié)焦。此時(shí)螺桿激光切割空壓機(jī)的磨損導(dǎo)致金屬磨損碎屑進(jìn)入油中，這些金屬離子是氧化反應(yīng)的催化劑，加速結(jié)焦。焦化也是一種沉積物，可能含有油、水、樹脂(類似漆膜)和固體污染物。

　　因此，螺桿激光切割空壓機(jī)油的結(jié)焦傾向會(huì)因種類不同而不同。在排除空壓機(jī)機(jī)械故障的原因后，空壓機(jī)油的質(zhì)量直接決定了空壓機(jī)的結(jié)焦傾向。